Лабиринтна тръбна машина за капково напояване

Характеристики на машината:

1. Персонализирана тръбна машина за лабиринтно капково напояване на Comrise, използваща различни или еквивалентни модели пластмасови екструдери за едновременно екструдиране и приемане на контрол на скоростта с променлива честота за контролиране на количеството на екструзия, осигурявайки стабилна и надеждна работа на производствения процес, гъвкаво регулиране и намаляване на консумацията на енергия.

2. Формовъчната матрица от двуслойна композитна лента за капково напояване използва двуслойно съвместно екструдиране с централно шнеково подаване на горещ канал и използва предварително охлаждане с лят алуминиев въздушен пръстен. Измерва се и се контролира от устройство за измерване на диаметър в далечни инфрачервени лъчи (с вградена въздушна помпа, не е необходим външен източник на въздух), за да се осигури висока якост и еднаква дебелина на филмовата тръба.

3. Лентата за капково напояване се формира с помощта на отделно устройство за вакуумно засмукване, като в крайна сметка се постигат стандартните спецификации на лентата за капково напояване.

4. След формоването въздухът се охлажда и в същото време навлиза в резервоара за вода от неръждаема стомана за циркулираща вода, образуваща водно охлаждане.

5. Машината за навиване приема събирателна ролка за повдигане на три станции в центъра и е оборудвана с далечно инфрачервено електронно броещо устройство, за да осигури точно броене на метри

Технологии, използвани в производствения машинен процес

1. Comrise използва пластмасови екструдери от различни или еквивалентни модели за едновременна екструзия и приема контрол на скоростта с променлива честота, за да контролира обема на екструзията, осигурявайки стабилна и надеждна работа на производствения процес и намалявайки консумацията на енергия.

2. Шнекът и цевта на екструдера са изковани, закалени и азотирани с 38CrMoAlA. Повърхността на винта се напръсква отново с твърда двойна сплав, за да се подобри неговата твърдост и да се удължи експлоатационният му живот. В същото време структурата на винта е нов тип структура, особено подходяща за PE рециклирани материали, с по-добър пластифициращ ефект.

3. Формовъчната матрица от двуслойна композитна лента за капково напояване приема двуслойно съвместно екструдиране с централно шнеково подаване с горещ канал и използва предварително охлаждане с лят алуминиев въздушен пръстен. Измерва се и се контролира от устройство за измерване на диаметър в далечни инфрачервени лъчи (с вградена въздушна помпа, не е необходим външен източник на въздух), за да се осигури висока якост и еднаква дебелина на филмовата тръба.

4. Лентата за капково напояване се формира с помощта на отделно устройство за вакуумно засмукване, като в крайна сметка се постигат стандартните спецификации на лентата за капково напояване.

5. След формоването въздухът се охлажда и в същото време навлиза в резервоара за вода от неръждаема стомана за циркулираща вода, образуваща водно охлаждане.

6. Сцеплението с лента за капково напояване използва сцепление на барабана и регулиране на скоростта с променлива честота, което улеснява производствената линия да регулира по-добре операциите в точното време.

7. Машината за навиване приема събирателна ролка за повдигане на три станции в центъра и е оборудвана с далечно инфрачервено електронно броещо устройство, за да се гарантира точността на броя на метъра. Също така е оборудван с автоматично алармено устройство, което автоматично ще алармира и ще замени ролката при достигане на зададената дължина.

8. Цялото производствено оборудване приема интелигентно цифрово електрическо управление, което е лесно за работа.