Линия за производство на изолационни тръби със спрей покритие

Като професионален производител в Китай, Comrise независимо разработи производствена линия за изолационни тръби със спрей покритие, която се състои от три части: производствена линия за бластиране и отстраняване на ръжда, производствена линия за полиуретанов спрей и производствена линия за PE навиване. Това е автоматизирано оборудване, използвано за производство на изолационни тръби, използвани главно за производство на изолационни тръбопроводи за отопление, охлаждане, петрол, химикали и други области.

Процесът обикновено включва следните стъпки

Дробеструйно почистване и отстраняване на ръжда по външната стена на стоманени тръби - Средночестотно нагряване - Полиуретаново пръскане и разпенване - HDPE намотка - Охлаждане и оформяне - Крайна обработка - Запечатана тръбна секция

1. Предварително третиране и почистване за отстраняване на ръжда на стоманени тръби: Първо, повърхността на стоманената тръба се подлага на обработка за отстраняване на ръжда, обикновено с използване на пескоструйни или пясъкоструйни процеси, за да се гарантира, че повърхността е чиста и без примеси като ръжда и маслени петна. Предварително загряване: Загрейте предварително почистената стоманена тръба, така че да може да прилепне по-добре към повърхността на стоманената тръба по време на последващото полиуретаново разпенване.

2. Спрей за разпенване на полиуретанова пяна: Смесете полиуретанови суровини (изоцианати и полиоли) чрез машина за разпенване под високо налягане и ги напръскайте равномерно върху повърхността на предварително загряти стоманени тръби. Полиуретановите суровини бързо се разпенват върху повърхността на стоманените тръби, образувайки изолационен слой.

3. Обвиване на външен защитен слой: Увийте външния защитен слой с полиетилен (PE) материал извън полиуретановия изолационен слой, за да образувате външния защитен слой. Охлаждане и оформяне: Опакованият тръбопровод се охлажда и оформя, за да се осигури плътна връзка между външния защитен слой и изолационния слой, образувайки стабилна структура.

4. Рязане и подрязване: Нарежете изолационната тръба на необходимата дължина според изискванията на клиента. Подрязване: Подрязване на края на тръбопровода, за да се осигури гладка повърхност за последващ монтаж и свързване.

Предимства на продукта:

Отстраняването на прах отговаря на екологичните стандарти

Възприемайки интелигентно решение за бластиране и премахване на ръжда, производствената линия за изолационни тръби със спрей покритие може да бъде автоматично заключена в последователност, моторът за бластиране може да бъде честотно преобразуван за пестене на енергия, обемът на пясъка може да се настрои според диаметъра на тръбата, системата за промиване с въздух може да почисти натрупания пясък и типът на щепсела може бързо да промени спецификациите. Тристепенното обезпрашаване отговаря на екологичните стандарти.

Автоматизирана работа на производствената линия

Реализирайте автоматизирана обработка на горни и долни тръби със сензори за горна тръба, сензори за автоматично проследяване на ускорението, сензори за автоматично отделяне на ускорението, сензори за потвърждение на отделянето и автоматични сензори за долна тръба, инсталирани на конвейерната линия, за да се гарантира автоматизираната работа на производствената линия.

Пръскането спестява суровини

Скоростта на онлайн пръскане по тръбопровода е бърза; Постоянна мощност на междинна честота, рядко включване/изключване на захранването, минимално въздействие върху електрическата мрежа, балансирана температура и пестене на енергия; Непрекъснатото пръскане спестява суровини, а стоманените тръби се свързват автоматично в началото и в края, за да осигурят постоянна дебелина на напръсканата повърхност.

Ефективен тръбопровод за екструдиране

Използване на ефективен и енергоспестяващ екструдер за екструдиране и използване на устройство за механично компресиране за навиване и уплътняване; Онлайн автоматично преследване на тръби, от край до край, за защита на пяна; Автоматично рязане на място, трикратно рязане на антикорозионно покритие, автоматично отделяне на тръби офлайн, ускорено отделяне.

Подходящ за производство на изолационни тръби с голям диаметър

Чрез използване на спирална транспортна линия с висока товароносимост, процесите на пръскане на полиуретанова пяна и навиване на полиетилен могат да се извършват непрекъснато, което има предимствата на висока ефективност, икономия на енергия, скорост и стабилност. Подходящ е за непрекъснато производство на изолационни тръби с голям диаметър и спестява инвестиции в транспортно оборудване.

Автоматизирана прецизна обработка на интерфейси на тръбопроводи

Концентрирайте множество стъпки на обработка на едно устройство за автоматизирана обработка, постигайки прецизен контрол върху размера, размерите, ъгъла и размерите на тъпия ръб на отвора на тръбата.

Технически параметри

Защо да изберете Comrise Machinery за производствената линия за изолационни тръби със спрей покритие?

Изолационната тръбопроводна линия Comrise със спрей намотка използва технология за едноетапно формоване. Висока автоматизация, стабилна работа и ниска консумация. Персонализиран за среда с висока температура и солена мъгла в Близкия изток, с пълни сертификати и надеждна следпродажбена поддръжка.

Изберете машини Comrise за оборудване за изолационни тръби. Зрял процес на пръскане и навиване, висока производствена ефективност и лесна работа. Устойчив дизайн за тежки условия на работа в Персийския залив, директна фабрична цена и дълъг експлоатационен живот.

Интегрираната линия за производство на изолационни тръби Comrise осигурява равномерен слой пяна и стабилно качество на тръбите. Ниски разходи за поддръжка, икономия на енергия и висока производителност. Професионално инженерно обслужване в чужбина и пълни документи за износ.

Надежден доставчик на машини за изолационни тръби—Comrise. Усъвършенствана система за нанасяне на покритие и навиване, бърза смяна на формата и широка производствена гама. CE одобрен, подходящ за Саудитска Арабия, Бахрейн, ОАЕ и други тръбопроводни проекти в Близкия изток.

Първокласно решение за производство на изолационни тръби от Comrise. Оптимизирана механична структура, устойчиви на износване ключови части и интелигентно управление. Бърза доставка, обучение за инсталиране в чужбина и външнотърговско обслужване на едно гише.